声波吹灰器

声波吹灰器

声波清灰器 是通过产生一个带有一定能量的声波,来抵消浮游在空气流中灰垢的聚积力或表面粘附力,以阻止其相互之间结合成一硬层的清灰装置;主要由 声波发生器、声导管及相应管路系统和控制系统等组成。广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业中各种除尘设备,储料仓和管道以及易形成粉尘挂料、堆积、流通不畅的场合,有效清除各种积灰体表面灰尘、挂料、架桥或堵塞。

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详细介绍

◆产品概述

声波清灰器 是通过产生一个带有一定能量的声波,来抵消浮游在空气流中灰垢的聚积力或表面粘附力,以阻止其相互之间结合成一硬层的清灰装置;主要由声波发生器、声导管及相应管路系统和控制系统等组成。广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业中各种除尘设备,储料仓和管道以及易形成粉尘挂料、堆积、流通不畅的场合,有效清除各种积灰体表面灰尘、挂料、架桥或堵塞。  

◆工作原理

声波清灰器以压缩空气为动力源,使压缩空气流经金属膜片和其它声波发生组件产生特定低频、高能量声波,声波在被清灰设备气体媒质声场中谐振传播,牵动气体媒质中的灰尘粒子同步振动,并周期性改变积灰边界层的纵向压力梯度,在声波振动及疲劳反复累计作用下,使微少的灰尘粒子难以靠近积灰表面或使沉积在积灰表面灰尘破坏而剥离,从而达到清除积灰的目的,(如图一所示)。

◆清灰原理

声波清灰技术主要是依靠低频声波在设备内部传播时,通过声波场的运动方式,向四周全方位传递声波能量,脉动作用于积灰,使之受到交替的受压和受拉的作用,实际上就是靠声振荡和声疲劳达到清灰的目的,声振荡的作用是阻止灰尘沾附在积灰物体表面上,声疲劳的作用是使沾附在积灰物体表面上的灰尘通过疲劳而与积灰物体表面剥离,(如图所示)。

◆产品特点  

◇特定低频( 75250Hz),高声能( 145152dB),清灰范围大,效果好。  

◇应用范围广,工作性能稳定可靠,适用于高温、腐蚀等恶劣工况。  

◇结构先进,能耗小,寿命长,免维护。  

◇声波清灰器是共振发声,气声转换效率高。  

◇作为发声器的动力介质是压缩空气,价格低廉。  

◇在清灰过程中对人体及设备无损伤,环保无害。

◆技术参数

◆产品选型

◆应用范围  

◇冶金行业:烧结机头电除尘器、烧结机尾电除尘器、成品筛分电除尘器、原料电除尘器、配料室电除尘器、灰窑电除尘器、有色金属冶炼电除尘器、高炉袋式除尘器及除尘器灰斗、料仓等。  

◇电力行业:各发电厂、热电厂锅炉系统电除尘器、袋式除尘器及过热器、省煤器、空气预热器、换热器等。  

◇化工行业:化工系统电除尘器、袋式除尘器及过热器、空气预热器、换热器等。  

◇水泥行业:水泥厂旋窑卧式静电除尘器、立窑立式静电除尘器、袋式除尘器及除尘器灰斗、料仓等。

声波清灰器应用可行性报告

目前国内相关厂家使用的电除尘器初期效率较高,随着运行时间的延长,电除尘器的除尘效率普遍下降,能耗增加,粉尘不能达到排放标准。电除尘器效率下降的主要原因是电极板集灰。而电除尘器大多数采用机械振打清灰,在初期可以保证清灰效果,随着时间的推移,板线挂灰不断增加导致自身重量增加,振打加速度变小,且衰减很快,清灰效果不断减弱。机械振打故障率较高,出现故障后需停机处理,影响除尘效率和设备运转率。从运行上看,电场电压较投产初期大大下降。特别是高比电阻粉尘到达极板后电荷不能顺利的释放而粘附在极板上,若清灰不良,粉尘越积越厚,除尘效率大大下降,造成排放超标。电除尘器采用了声波清灰技术并得到广泛应用。

电除尘器除尘技术分为两部分,截留和清灰;截留就是通过高压放电,使氧分子成为氧离子,氧离子粘附在灰粒子上,使灰粒子带电(负电荷),带电灰粒子通过阳极板的通道时,根据库隆定律的正负粒子相吸原理和规律被带正电荷的阳极板所吸附截留(部分带正电荷的灰粒子被阴极线吸附截留);电除尘器阳极板截留的灰达到一定厚度时,截留功能将消失(阴极线的放电部分吸附粒子太厚会影响放电或失去放电功能),这就出现了清灰的问题;电除尘器的阳极板、阴极线传统清灰技术和设备多为机械振打,传统的机械振打在排放要求不高的过去,还是一种很好的技术和设备,现在已不能满足要求!在满足新形势需要的新的清灰技术和设备、工艺应用之前,声波(传播介质

为空气的声波)辅助清灰是一种很好的技术和选择,声波辅助清灰可以使电除尘器恢复除尘效率,达标排放

声波清灰(疏通)设备的功能不仅完全包含所有传统疏通设备的功能,而且各单项性能远远超过传统疏通设备:(1)、与灰斗、料仓相接的声波导管可以将低频声波的波动能量直接传至灰斗、料仓的外壁,使外壁产生百余赫兹的振动,应用共振或准共振技术,其振动加速度可以远远超过仓壁震荡器;(2)声波清灰设备和空气炮都是气-声转换装置,a、波形:声波清灰设备产生的声波是连续、稳态的正弦波,而空气炮则是单个锯齿波;b、能量:几乎所有声波清灰设备的声波能量均超过空气炮的脉冲声波能量;c、气流速度:空气炮的峰值速度高于声波清灰设备;(3)、一般情况下,声波清灰设备的安装位置应在容易搭桥部位的下部,当卸料出现问题时,搭桥部位下部为空腔,声波导管的辐射口处于无阻挡状态,此时开启声波清灰设备,搭桥的拱形灰、料全部处于声场作用范围内,粘接力低的或物理堆积支撑不稳定的灰、料率先脱落,使“桥”出现空洞,并逐步成为空腔中的悬桥”,最终在声波的波动作用、声疲劳作用以及灰、料的碰撞下,被彻底破坏;

电力行业应用:

通过某发电公司二号炉电气除尘使用声波清灰器在电气除尘器上应用试验、运行、分析及最终效果,使这一问题得到有效解决。

应用实例:某第二发电公司 ,二号炉,装有某电集团生产, 2FAA3× 45M-2× 72双室三电场电气除尘器。该除尘器投运后,经测试除尘器效率低于一号炉,一号炉排放量为 48.15Kg/h,二号炉烟尘排放量为 102.4Kg/h。二号炉电除尘——排烟温度 144148℃,过剩空气系数 1.3,排烟烟尘浓度 129.6mg/Nm³。振打锤在检修后运行一段时间 ,会部份出现松脱,对极板振打不均匀,造成除尘效率不稳定。为此经过协商,在二号炉电气除尘器 B侧,安装声波清灰器 12台。

设备安装布置

1. 在每个电场前部两侧墙面,振打装置以上一米,各安装一台 ,共六台。

2. 在除尘器顶部平台,每个电场前部,各装两台,以清除顶部桥架横梁上的积灰,共六台。

运行周期设置

1. 按原振打原则设置: 12,每台运行 2.5分钟,停 2.5分钟,每 60分钟为一循环。

2. 按电厂运行经验,一电场沉降灰量 70%,灰量最大 ,二电场沉降灰量 22%,次之,三电场沉降灰量 8%,灰量最少。按此原则,一电场运行三次,二电场运行二次,三电场运行一次。

3. 在以后检查中,发现三电场积灰量大,因此改为:声波清灰器单台运行 2分钟,一电场运行三次,二电场运行一次,三电场运行二次。

冷态试运 :在冷态试运过程 ,两个循环后 ,极板上积灰基本被清除 ;开启人孔门检查 ;粘附在极板上约 3-5mm厚一层粉尘 ,粒度极细 ,很难清除。

运行报表分析:在断续运行一段时期后,声波清灰装置,性能稳定。

x 3月份,二号炉电除尘声波清灰装置连续稳定运行。电除尘 A侧未装声波清灰器,和 B侧运行声波清灰器,对值班运行记录进行对比分析表明 :装声波清灰器的 B侧,一电场和三电场,平均电流电压高于未装声波清灰器的 A侧;二电场无明显变化。


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